榆林新材料集团年产43万吨铝基新材料项目扁锭成功出炉 产业链升级的关键一步

榆林新材料集团年产43万吨铝基新材料项目迎来里程碑式节点——首批扁锭顺利出炉。这标志着该项目从建设阶段正式转入试生产阶段，也为榆林有色金属合金产业的高端化转型注入了强劲动力。

作为陕西省重点建设项目，该铝基新材料项目总投资超过50亿元，规划建设包括熔铸、热轧、冷轧及精整等全流程生产线。此次出炉的扁锭采用先进的半连续铸造工艺，单锭重量可达20吨以上，产品内部组织致密、成分均匀，能够满足航空航天、轨道交通、新能源汽车等领域对高性能铝合金材料的严苛要求。

扁锭是铝加工产业链中的关键中间产品，其质量直接决定后续板材、带材、箔材的性能表现。项目负责人介绍，此次生产的扁锭涵盖了1系、3系、5系、6系等多个合金牌号，尤其在高镁合金和硬铝合金方面取得了工艺突破，填补了西北地区高端铝基新材料生产的空白。

榆林新材料集团依托当地丰富的煤电资源和铝土矿优势，构建了“煤—电—铝—材”一体化循环经济模式。本项目投产后，可实现年产43万吨铝基新材料的产能规模，预计年产值超过80亿元，带动上下游就业超过2000人。更重要的是，项目将与集团现有的电解铝、铝合金棒材生产线形成协同效应，推动产品从初级原料向高附加值合金材料转变。

有色金属合金行业专家指出，扁锭的成功出炉意味着榆林在铝基新材料领域迈出了从“跟跑”到“并跑”的关键一步。当前，我国高端铝合金板材仍大量依赖进口，特别是用于汽车轻量化、3C电子结构件的6系、7系合金。榆林项目的推进，有望逐步实现进口替代，并凭借成本优势辐射中西部市场。

不过，从扁锭到最终成品板带，还需经过热轧、冷轧、热处理等多道精密工序。榆林新材料集团表示，下一阶段将重点调试热连轧机组，并同步开展质量管理体系认证和下游客户技术对接。预计2025年上半年可实现批量供货。

随着“双碳”目标推进和新能源汽车、光伏等产业爆发式增长，市场对高端铝基新材料的年需求增长率保持在10%以上。榆林新材料集团以扁锭出炉为起点，正加速向有色金属合金产业链中高端攀登，有望成为西北乃至全国重要的铝基新材料研发生产基地。